循環(huán)經(jīng)濟(jì)是一種旨在最大限度地減少浪費(fèi)和充分利用資源的經(jīng)濟(jì)體系。在循環(huán)系統(tǒng)中，通過減緩、關(guān)閉和縮小能量和材料回路，最大限度地減少資源投入和浪費(fèi)、排放和能量泄漏;這可以通過持久的設(shè)計(jì)、維護(hù)、修理、再利用、再制造、翻新和回收來實(shí)現(xiàn)。這種再生方法與傳統(tǒng)的線性經(jīng)濟(jì)形成對比，后者具有采取“制造，處置”的生產(chǎn)模式。循環(huán)經(jīng)濟(jì)的支持者認(rèn)為，可持續(xù)發(fā)展的世界并不意味著消費(fèi)者的生活質(zhì)量下降，并且可以在不損失收入或制造商的額外成本的情況下實(shí)現(xiàn)。爭論的焦點(diǎn)是，循環(huán)商業(yè)模式可以像線性模型一樣有利可圖，使我們能夠繼續(xù)享受類似的產(chǎn)品和服務(wù)。 我們目前經(jīng)營的經(jīng)濟(jì)是兩個(gè)經(jīng)濟(jì)體的混合體：線性經(jīng)濟(jì)和再利用經(jīng)濟(jì)。線性經(jīng)濟(jì)指的是如何使用原材料制造產(chǎn)品，并且在使用之后，任何廢物（例如包裝）都被丟棄。再利用經(jīng)濟(jì)指的是在基于回收的經(jīng)濟(jì)中，材料如何被重復(fù)使用。例如，廢玻璃用于制造新玻璃，廢紙用于制造新紙。線性和再利用經(jīng)濟(jì)仍然在產(chǎn)品創(chuàng)造中具有不可重復(fù)使用的廢物的最終產(chǎn)品。循環(huán)經(jīng)濟(jì)將用于消除不可重復(fù)使用的廢物。 線性到循環(huán)經(jīng)濟(jì) 根據(jù)What a Waste 2.0報(bào)告，世界正處于一條軌道，到2050年廢物產(chǎn)生將大大超過人口增長兩倍。盡管我們看到全球固體廢物管理的改進(jìn)和創(chuàng)新，但這是一個(gè)復(fù)雜的問題，一個(gè)我們需要采取緊急行動(dòng)。固體廢物管理影響每個(gè)人;然而，那些受到管理不善的廢物負(fù)面影響最大的人主要是社會最脆弱的人 - 他們的生活和房屋因廢物堆放的山體滑坡，在不安全的垃圾揀選條件下工作而遭受嚴(yán)重的健康影響。 全世界每年產(chǎn)生20.1億噸城市固體廢物，其中至少33％ - 非常保守 - 不以環(huán)境安全的方式管理。在世界范圍內(nèi)，每人每天產(chǎn)生的廢物平均為0.74千克，但范圍很廣，從0.11千克到4.54千克。雖然它們僅占世界人口的16％，但高收入國家產(chǎn)生了約34％，即6.83億噸的世界廢物。 重點(diǎn)關(guān)注3D打印和增材制造行業(yè)。從某種意義上說，這是制造業(yè)的未來。主要制造公司負(fù)責(zé)我們在世界范圍內(nèi)的大部分廢物生產(chǎn)。公司的一個(gè)主要問題確實(shí)是底線。但循環(huán)經(jīng)濟(jì)的支持者可以認(rèn)為，公司可以從面向環(huán)境的利他行為中獲得更多收益。與大型制造商習(xí)慣的以前的生產(chǎn)方法相比，增材制造是一個(gè)已經(jīng)最大限度減少浪費(fèi)的過程。 增材制造和廢物 3D打印和增材制造方法有助于最大限度地減少生產(chǎn)中的過多浪費(fèi)，但它們?nèi)匀辉诰€性生產(chǎn)思維模式下運(yùn)行。這指的是我們?nèi)绾瓮ㄟ^設(shè)計(jì)創(chuàng)建產(chǎn)品，然后將其發(fā)送給個(gè)人使用。在該產(chǎn)品完成其使用之后，它可能隨后終止，并且可能導(dǎo)致先前制造方法的類似問題。它也可能更糟糕，因?yàn)榱慵目焖賱?chuàng)建可能導(dǎo)致未來整體廢物的更大集合。 3D打印和增材制造允許用戶和組織進(jìn)行本地化生產(chǎn)，這樣可以更好地控制廢蒸汽和更低的二氧化碳。由于當(dāng)?shù)厣a(chǎn)具有透明度，因此減少廢物是自然而然的。當(dāng)使用增材制造作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)時(shí)，質(zhì)量控制和快速周轉(zhuǎn)也是重要的考慮因素。通過3D打印，在某些情況下，我們可以將許多現(xiàn)有材料回收到3D打印物中。 我將研究廢物和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理想。我將試圖揭示那些造成浪費(fèi)的大公司和組織，以及那些盡最大努力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展并引領(lǐng)更加循環(huán)經(jīng)濟(jì)的組織。
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