在5月9日的“中國增材制造產業發展絲路行暨渭南國際增材制造產業合作懇談會”上，工信部裝備工業發展中心主任瞿國春表示，去年全球增材制造（3D打印）產業產值已經達到97.95億美元，同比增長了33.5%。其中，增材制造零部件的產值占比達12%，增材制造應用方式逐步從設計走向了直接制造，這意味著到了真正的產業化階段。 瞿國春表示，未來將推動3D打印在工業醫療教育等領域的規模化應用。從提升創新能力、推進行業應用、打造產業集聚區、深化國際合作上下功夫，突破專業材料、工藝裝備等核心技術方面的瓶頸。當日，由中國增材制造產業聯盟和渭南高新區管委會聯合主辦的“中國增材制造產業發展絲路行暨渭南國際增材制造產業合作懇談會”在渭南召開。 瞿國春在會議上指出，增材制造作為制造業有代表性的顛覆性技術，對傳統的工藝流程、生產線、工廠模式、產業鏈組合將產生深刻影響，已成為新一輪科技革命和產業變革的重要驅動之一。持續推進增材制造產業創新發展，已經成為世界主要國家的共識。 他表示，在此背景下，全球增材制造產業實現了快速增長，據其統計，2018年全球增材制造產業產值已經達到97.95億美元，“雖然這個量級在整個大的產業鏈中不是特別大的數字，但是它同比增長了33.5%，從三年來看，這個增速達到了24.4%。在經濟發展放慢的情況下其他產業很難實現這么高的增長。” 圖：瞿國春發言
瞿國春指出，增材制造應用方式也逐步從設計走向了直接制造。增材制造零部件的產值達到了11.8億美元，占比達到了12%，這就意味著過去3D打印只是“玩一玩”，現在則到了真正的產業化階段。3D打印開始實現大批量的制造，并與航空航天、汽車、醫療等產業緊密聯合，進入了機械制造零部件的階段，未來的快速增長是可預期的。他指出，中國也非常重視增材制造的發展，將其作為制造業轉型升級的重要方向，通過規劃引導、專項扶持等方式，持續推進增材制造技術的研發和產業化的應用。 比如，2016年國家重點研發計劃啟動實施增材制造重點專項，2017年發布增材制造產業發展計劃等，在國家的大力支持下，中國增材制造產業實現了高速度發展，涌現出一批骨干企業，也形成了若干產業聚集區，增材制造也成立了國家級的增材制造創新中心，組建了中國增材制造產業聯盟，國家增材制造試點中心，服務支撐機構或者組織也相繼成立，初步形成完整的增材制造產業生態體系。 據中國增材制造產業聯盟對40家重點企業的數據統計，2018年聯盟重點企業產值已經達到了40.63億元，同比增長23.8%。瞿國春指出，展望未來，我國增材制造產業擁有難得的發展機遇，但仍然面臨諸多挑戰，如在專業材料、工藝裝備等核心技術方面還有待進一步的突破，在標準體系、安全法規方面還有待完善，在商業模式、應用領域等方面還有待于拓展。為此，他認為，未來增材制造將著力在以下四個方面下功夫。第一，要著力在提升創新能力上下功夫。要加快建立健全以企業為主體、市場為導向、知識產權利益分享機制為紐帶、政產學研用協同的政策指導創新體系。第二，要著力在推進行業應用上下功夫。堅持需求為牽引，推動增材制造在工業、醫療、文化創意、教育等重點領域的規模化應用。 圖：會議上展示的3D打印可降解人體植入體 記者夏旭田拍攝
第三，要著力在產業集聚區建設上下功夫。要鼓勵具有一定增材制造產業特色優勢的地區，進一步完善資本，配套體系，惠及上下鏈企業，加快培育世界級的先進制造業產業集群。第四，要著力在深化國際合作上下功夫。借助“一帶一路”的發展機遇，與國際同行在技術研發、標準制定、市場開拓、資本運營、人才培養等方面攜手合作，共同推進增材制造產業發展壯大，為全球經濟持續向好注入新動能。
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