中國3D打印網11月17日訊，最近出現了相當多的大型3D打印新聞，例如最大的可移動FGF 3D打印機和第一個3D打印鋼橋的揭幕。但不要指望大3D打印速度會減慢。事實上，大型3D打印機越來越大，我們將會看到越來越多的巨型打印機。另一個值得關注的大型項目是世界上最大的塑料3D打印機印刷第一個塑料人行天橋。 Polymaker剛剛發布了上海建筑集團3D打印機生產過程中的鏡頭，需要30天才能完成，因為它長15米，重達5,800千克。 SGC以建造世界第二高樓上海中心大廈而聞名。 3D打印機由沉陽機械集團制造，擠出機系統由Coin Robotic（也建造床）制造，總投資約280萬美元。 Polymaker Industrial將提供用于印刷的ASA（丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯）塑料，這是一種耐化學性，熱穩定性和韌性而具有良好性能的材料。為了確定最佳塑料，Polymaker 3D在選擇AS100GF的整體強度和可印刷性之前，先印制了5米版本的橋梁和幾種不同的化合物。這座橋將承重為每平方米13噸或4人。 村料中含12.5％的玻璃纖維，增加了強度，并且還減少了困擾大型3D打印的翹曲效果。 3D打印更大并不像制作更大的打印機那么簡單，因為大量的3D打印與保溫和均勻加熱有關，這對于打印/打印機來說變得越來越棘手。在這種情況下，建造室長24米，寬4米，高1.5米。這是144立方米來保持加熱，這是通過與龍門架一起移動的大型波紋帳篷實現的。將帳篷加熱至38°C，并在印刷品頂部放置橡皮布以減緩冷卻過程，使聚合物鏈松弛而不會翹曲，橡皮布還可以保護印刷品免受灰塵影響。是的，構建室非常大，技術人員在3D打印機內部工作，同時用于監視打印和移動過程。 但加熱只是一個3D打印問題，隨著規模的增加而加劇，因為它還具有層水平以及床層粘合性。對于粘合良好的層，它們應該在相似的溫度下連接;在這個印刷品上，每層需要一個小時，因此在擠出機回到下一層時，前一層已經顯著冷卻。橡皮布和玻璃纖維有助于減緩這種冷卻，但是打印頭在這里做了很多工作，用四根600°C的熱風槍重新加熱印刷機，目標是擠出機。氣槍確保在擠出機工作的地方總是很熱，以獲得最大的層粘附力。 這里通過一種在其他3D打印機上看不到的新方法來解決層級問題：夯實。噴嘴是圓形的，這意味著它們的擠出是圓形的，當作為一層推平時，它們具有錐形頂部，這對于層粘合是不理想的。對于噴嘴尺寸為0.35mm的臺式3D打印機，錐度足夠小，幾乎不會注意到，但SGC 3D打印機使用的噴嘴尺寸超過14x，尺寸為5mm，因此塑料在擠壓后的夯實變大了層水平度和粘附力的差異。考慮到這一點，盡管其龐大的尺寸以及每小時擠出高達8千克塑料，打印機精確到0.1毫米，這些水平差異確實很重要。為了使第一層粘附到印刷床上，將ASA粒料粘合到木板上，然后將木板夾在鋼床上。 
圖源：3ders.org
湖上的人行天橋是展示最大的3D打印塑料物體的絕佳方式，因為它既是日常的實際應用，又是一種互動，人們觸摸甚至依賴3D打印物。許多人從未接觸到3D打印對象，他們仍然認為它是未來的技術的一部分，現在他們可以近距離觀察使用他們。
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